ग्रेफाइट भरावक ग्रेफाइट सं बनल कार्यात्मक सामग्री छै जे कोर सामग्री कें रूप मे आ अन्य सहायक सामग्री सं कंपाउंड कैल जायत छै. एकरऽ व्यापक रूप स॑ सीलिंग, चिकनाई, विद्युत चालकता, आरू जंग प्रतिरोध म॑ प्रयोग करलऽ जाय छै । हुनकऽ मूल प्रदर्शन मुख्य रूप स॑ हुनकऽ मुख्य घटकऽ के संरचना आरू अनुपात प॑ निर्भर करै छै, खास करी क॑ खुद ग्रेफाइट केरऽ गुणवत्ता आरू ओकरा स॑ यौगिक करलऽ जाय छै ।
ग्रेफाइट : ग्रेफाइट भराव के मुख्य घटक
ग्रेफाइट ग्रेफाइट भरावक कें प्राथमिक घटक छै, जे आमतौर पर समग्र सूत्रीकरण कें 60% सं 95% शामिल छै, जइ मे अनुप्रयोग आवश्यकताक कें आधार पर विशिष्ट अनुपात होयत छै. प्राकृतिक आरू सिंथेटिक ग्रेफाइट दूनू क॑ कच्चा माल के रूप म॑ इस्तेमाल करलऽ जाय सकै छै, लेकिन ओकरऽ सूक्ष्म संरचना आरू गुण अलग-अलग होय छै । प्राकृतिक ग्रेफाइट (जैसे फ्लेक्स ग्रेफाइट) म॑ एक परतदार क्रिस्टल संरचना छै जेकरा म॑ कमजोर इंटरलेयर बंधन छै, जेकरा स॑ एकरऽ वर्णन करना आसान होय जाय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप उत्कृष्ट आत्म-लुब्रिकेशन होय छै । एकरऽ विपरीत, सिंथेटिक ग्रेफाइट (जैना उच्च-तापमान कैल्सिनेड पेट्रोलियम कोक-आधारित ग्रेफाइट) सामान्यतः शुद्ध होय छै आरू एकरऽ अशुद्धि सामग्री कम होय छै, जेकरा स॑ ई अनुप्रयोगऽ लेली उपयुक्त होय छै जेकरा म॑ कठोर रासायनिक स्थिरता के आवश्यकता होय छै ।
ग्रेफाइट के उत्कृष्ट गुण एकरा कोर फिलर बनाबैत अछि:
1.
स्वयं-लुब्रिकेशन: ग्रेफाइट परत एक दोसरा के बीच आसानी स॑ फिसल॑ छै, जेकरा स॑ सूखी घर्षण या निम्न-लुब्रिकेशन परिस्थिति के तहत पहनऽ क॑ कम करलऽ जाय छै ।
2.
उच्च तापमान प्रतिरोध: ग्रेफाइट लगभग 450 डिग्री तक हवा में स्थिर रूप सं संचालित भ सकैत अछि आ अक्रिय गैस में 3000 डिग्री सं बेसी.
3.
रासायनिक स्थिरता : ग्रेफाइट अधिकांश रासायनिक मीडिया के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करै छै, जेकरा म॑ मजबूत ऑक्सीडाइजिंग एसिड (जैना गाढ़ा नाइट्रिक एसिड आरू सल्फ्यूरिक एसिड) के अपवाद छै ।
4.
चालकता : ग्रेफाइट म॑ उत्कृष्ट इलेक्ट्रॉनिक चालकता होय छै, जेकरा स॑ ई प्रवाहकीय सीलिंग या एंटीस्टेटिक अनुप्रयोग लेली उपयुक्त होय छै ।
सहायक सामग्री: समग्र प्रदर्शन मे सुधार कें लेल कुंजी
यद्यपि ग्रेफाइट प्राथमिक घटक छै, शुद्ध ग्रेफाइट भराव अक्सर जटिल परिचालन परिस्थितिक कें मांग कें पूरा करय कें लेल संघर्ष करय छै. अतः एकरऽ प्रदर्शन क॑ अनुकूलित करै लेली सहायक सामग्री क॑ अक्सर जोड़लऽ जाय छै । आम सहायक सामग्री मे शामिल अछि:
1. बाइंडर (जेना रेजिन, रबर, या धातु के ऑक्साइड)
बाइंडर ग्रेफाइट भरावक कें यांत्रिक ताकत आ निर्माण क्षमता कें बढ़ावा दै छै, जेकरा सं ओकरा विभिन्न प्रसंस्करण तकनीक (जैना मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, या संसेचन) कें लेल उपयुक्त बनायत छै. उदाहरण लेल:
• राल बाइंडर (जैना फिनोलिक रेजिन आरू इपोक्सी रेजिन): ई भराव के कठोरता आरू रासायनिक प्रतिरोध क॑ बढ़ाबै छै, जेकरा स॑ ई स्थिर सीलिंग लेली उपयुक्त होय जाय छै ।
• रबर बाइंडर (जैना नाइट्राइल रबर आरू फ्लोरोबर): लचीलापन आरू गतिशील सीलिंग प्रदर्शन, प्रतिफल या रोटरी सील कें लेल उपयुक्त छै.
• धातु ऑक्साइड (जैसे जिंक ऑक्साइड आरू एल्यूमीनियम ऑक्साइड): तापीय चालकता आरू उच्च-सेम्पेरचर प्रतिरोध में सुधार |
2. सुदृढीकरण रेशा (जैना कार्बन फाइबर, ग्लास फाइबर, आ एरामिड फाइबर):
ग्रेफाइट भरावक कें यांत्रिक ताकत आ पहनय कें प्रतिरोध मे सुधार कें लेल, सुदृढीकरण रेशाक कें अक्सर जोडल जायत छै. उदाहरण लेल:
• कार्बन फाइबर: उच्च शक्ति आरू उच्च {-तापमान प्रतिरोध के संयोजन, उच्च-तापमान आरू उच्च-दबाव सीलिंग वातावरण के लिए उपयुक्त.
• ग्लास फाइबर : कम लागत आ भरावक आंसू प्रतिरोध मे सुधार करैत अछि ।
• एरामिड फाइबर : अत्यधिक उच्च पहनने के प्रतिरोध आ तन्यता ताकत प्रदान करैत अछि, जे चरम संचालन परिस्थिति के लेल उपयुक्त अछि |
3. ठोस चिकनाई (जैसे मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड एवं पॉलीटेट्राफ्लोरोइथिलीन (पीटीएफई))
किछु उच्च-लोड या निम्न-स्पीड घर्षण अनुप्रयोग मे, ग्रेफाइट पर्याप्त चिकनाई प्रदान नहि क सकैत अछि, तेँ अन्य ठोस चिकनाई जोड़ल गेल अछि:
• मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड (MOS2): उच्च तापमान आरू उच्च भार के तहत उत्कृष्ट प्रदर्शन, जेकरऽ प्रयोग अक्सर ग्रेफाइट के साथ संयोजन म॑ करलऽ जाय छै ।
• पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई): घर्षण कें अत्यंत कम गुणांक छै आ सीलिंग अनुप्रयोगक कें लेल उपयुक्त छै जइ मे कम घर्षण कें आवश्यकता होयत छै.
विशेष ग्रेफाइट भराव के रचना समायोजन
ग्रेफाइट भरावक कें संरचना कें अलग-अलग अनुप्रयोगक कें अनुरूप बनायल जा सकय छै:
• जंग -प्रतिरोधी Graphite भरावक: निकेल आ चांदी जैना धातु पाउडर मिलायल जायत छै ताकि एसिड आ क्षारीय प्रतिरोध मे सुधार भ सकय.
• प्रवाहकीय ग्रेफाइट भराव : ग्रेफाइट शुद्धता बढ़ाओल जाइत अछि आ चालकता बढ़ेबाक लेल तांबा पाउडर वा कार्बन नैनोट्यूब मिला देल जाइत अछि |
• High-Purity Graphite Fillers: High-purity (>99%) सिंथेटिक ग्रेफाइट के उपयोग अशुद्धि के कम करै लेली करलऽ जाय छै, जे अर्धचालक आरू परमाणु उद्योग के आवश्यकता के पूरा करै छै ।
ग्रेफाइट भराव मुख्य रूप सं ग्रेफाइट सं बनल छै, जेकरा मे सहायक सामग्री जैना बाइंडर, सुदृढ़ करय वाला रेशा, आ ठोस चिकनाई जैना सहायक सामग्री कें वैज्ञानिक अनुपात कें माध्यम सं अनुकूलित प्रदर्शन कें अनुकूलित कैल जायत छै. अंतिम प्रदर्शन ग्रेफाइट (प्राकृतिक या सिंथेटिक), ओकरऽ शुद्धता, आरू समग्र घटकऽ के चुनाव के प्रकार पर निर्भर करै छै । औद्योगिक प्रौद्योगिकी मे प्रगति कें साथ, ग्रेफाइट भरावक कें संरचना एयरोस्पेस, ऊर्जा आ रासायनिक उद्योगक कें कठोर आवश्यकताक कें पूरा करय कें लेल आ बेसि परिष्कृत भ जायत, आ उच्च{2}}अंत उपकरण.
