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एंटी-ऑक्सीकरण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्लेट एक तरह के ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्लेट छै जेकरा उच्च-तापमान वाला ऑक्सीकरण वातावरण म॑ एकरऽ स्थिरता म॑ सुधार लेली विशेष रूप स॑ उपचार करलऽ गेलऽ छै । ई न सिर्फ ग्रेफाइट केरऽ उत्कृष्ट विद्युत चालकता, उच्च-तापमान प्रतिरोध आरू रासायनिक स्थिरता क॑ बरकरार रखै छै, बल्कि ऑक्सीकरण प्रतिरोध म॑ भी काफी सुधार करै छै, जेकरा स॑ ई दीर्घकालीन-कालिक उच्च-तापमान संचालन के औद्योगिक दृश्य लेली उपयुक्त होय जाय छै ।

प्रदर्शन के विशेषता

एंटीऑक्सीडेंट प्रदर्शन: निर्दिष्ट उच्च-तापमान सीमा कें भीतर, एंटीऑक्सीडेंट कोटिंग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्लेट आ ऑक्सीजन या ऑक्सीजन-युक्त पदार्थक कें बीच प्रतिक्रिया कें काफी कम कयर सकय छै, जे ओकर सेवा जीवन कें लम्बा करय सकय छै.
खपत मे कमी: ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्लेट कें उपयोग इलेक्ट्रोड कें खपत कें 24% सं 50% कम कयर सकय छै, जे कोटिंग सूत्र, प्रक्रिया कें स्थिति आ संचालन वातावरण कें आधार पर होयत छै.
दक्षता मे सुधार: इलेक्ट्रोड कें खपत मे कमी कें कारण, ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्लेट उत्पादन दक्षता मे सुधार करय मे मदद करय छै, जखन कि संचालकक कें श्रम आ जोखिम कें कम करय छै.
ऊर्जा बचत आ पर्यावरण संरक्षण : इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन कें संख्या कें कम करय आ बिजली कें खपत कें कम करय सं, एंटी-ऑक्सीकरण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्लेट ऊर्जा बचत आ उत्सर्जन मे कमी मे योगदान करय छै, जे वर्तमान पर्यावरण संरक्षण प्रवृत्ति कें अनुरूप छै.

तकनीकी पैरामीटर

पैरामीटर श्रेणी	विशिष्ट पैरामीटर (इकाई) 1.1.	ठेठ रेंज
कोर मटेरियल	कार्बन शुद्धता (%) 1।	99.90–99.97 (औद्योगिक ग्रेड); 99.99 (सटीकता ग्रेड) सँ बेसी वा बराबर
	घनत्व (जी/सेमी3) 1।	1.85–1.92
	राख सामग्री (पीपीएम) 1।	150 (औद्योगिक ग्रेड) स कम या बराबर; 50 स कम या बराबर (सटीकता ग्रेड)
	कण आकार (μm) 1।	5-15 (मानक) के अनुसार; ३–८ (महीन अनाज) २.
एंटी-ऑक्सीकरण प्रदर्शन	कोटिंग प्रकार	सिलिकॉन कार्बाइड (SiC)/बोरोसिलिकेट ग्लास/फास्फेट
	एंटी-ऑक्सीकरण तापमान सीमा ( डिग्री )	800-1400 (SiC कोटिंग); 600-1000 (कांच कोटिंग) आर.
	ऑक्सीकरण दर (g/m2·h) 1।	0.008 सं कम या बराबर (1000 डिग्री पर वायु वातावरण ); 0.015 सँ कम वा बराबर (1200 डिग्री पर अक्रिय वायुमंडल )
	सेवा जीवन सुधार गुणनखण्ड	३-५ बार (बनाम साधारण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड) २.
यांत्रिक प्रदर्शन	मोड़ ताकत (MPa) 1।	40–65
	संपीड़न ताकत (MPa) 1।	80–120
	किनारे कठोरता (एचएस) 1।	55–80
तापीय प्रदर्शन	अधिकतम संचालन तापमान ( डिग्री ) .	1400-1600 (कोटिंग संरक्षण के साथ)
	तापीय चालकता (W/m·K)	120–180 (कक्ष के तापमान)
	तापीय सदमे प्रतिरोध ( डिग्री ) .	600 स बेसी या बराबर (तापमान अंतर)
विद्युत प्रदर्शन	आयतन प्रतिरोधकता (μΩ·m) 1।	6–10
मशीनिंग परिशुद्धता	आयामी सहिष्णुता (मिमी)।	± 0.05 (लंबाई / चौड़ाई); ± 0.02 (मोटाई) 1।
मशीनिंग परिशुद्धता	सतह खुरदरापन (रा, माइक्रोन)।	0.4–1.0
पर्यावरण प्रतिरोध	अम्ल जंग द्रव्यमान हानि (%) 1।	0.2 (पीएच 2–4, 1000h) से कम या बराबर
पर्यावरण प्रतिरोध	उच्च-तापमान विरोधी-ऑक्सीकरण चक्र (ज)	3000 स बेसी या बराबर (1200 डिग्री पर लगातार संचालन )

उत्पाद व्यक्तिगत अनुकूलन कें समर्थन करयत छै (कोटिंग प्रकार, आकार, आ प्रदर्शन पैरामीटर कें जरूरत कें अनुसार समायोजित कैल जा सकय छै)

एंटीऑक्सीडेंट उपचार प्रौद्योगिकी

सतह कोटिंग प्रौद्योगिकी

(1) सिलिकॉन कार्बाइड कोटिंग -- इलेक्ट्रोड सतह पर एक SiC सुरक्षात्मक परत बनाबै छै, जेकरऽ तापमान प्रतिरोध 1400 डिग्री तक आरू ऑक्सीकरण प्रतिरोध 3-5 गुना होय छै । ई उच्च तापमान वाला ऑक्सीकरण वातावरण जेना इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी आ खनिज गरम भट्ठी के लेल उपयुक्त छै.

(2)बोरोसिलिकेट ग्लास कोटिंग -- उच्च तापमान मे पिघलला के बाद ऑक्सीजन के घुसपैठ के रोकय लेल एकटा सघन ग्लास परत बनैत अछि|एकरऽ उपयोग अक्सर लिथियम एनोड सिंटरिंग भट्ठी आरू फोटोवोल्टिक सिंगल क्रिस्टल भट्ठी म॑ करलऽ जाय छै ।

विसर्जन उपचार

(1)फास्फेट विसर्जन -- ग्रेफाइट छिद्र भरैत अछि, ऑक्सीकरण के संपर्क क्षेत्र कम करैत अछि, आ 1000 डिग्री तक तापमान के सामना करैत अछि|(2) धातु नमक विसर्जन -- ऑक्सीकरण प्रतिरोध बढ़ाबै लेली उच्च तापमान प॑ ऑक्साइड सुरक्षात्मक फिल्म पैदा करलऽ जाय छै ।

सामग्री संशोधन

(1)एंटीऑक्सीडेंट जोड़ू -- उच्च तापमान पर एकटा सुरक्षात्मक परत बनैत अछि |

(2)उच्च-घनत्व वाला ग्रेफाइट -- छिद्रता के कम करैत अछि आ ऑक्सीकरण के पैठ के धीमा करैत अछि |

भविष्य के विकास के रुझान

पर्यावरण संरक्षण आरू सख्त ऊर्जा-बचत आवश्यकता प॑ बढ़तऽ जोर के साथ, एंटी-ऑक्सीकरण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्लेट विशाल अनुप्रयोग क्षमता के प्रदर्शन करी रहलऽ छै । आगू देखल जाय त कोटिंग प्रौद्योगिकी आ प्रक्रिया अनुकूलन मे लगातार नवाचारक सं ओकर प्रदर्शन मे आओर वृद्धि होयत, जेकरा सं ओकर उपयोग तेजी सं विविध औद्योगिक अनुप्रयोगक मे कैल जा सकय छै.